En produktion kvalitetskontrolsystem nu vedtages gennem store dele af fødevareindustrien som en metode til at minimere post af fødevarebårne patogener i fødevareforsyningen for at beskytte menneskers sundhed. Under et HACCP (udtales Ha-sip) system, potentielle risici er identificeret og risici analyseres i hver fase af produktionen; kritiske kontrolpunkter for at forebygge sådanne risici er identificeret og konstant overvåget; og korrigerende handlinger er udført, når det er nødvendigt. Rekord holder og kontrolprocedurer, der bruges til at sikre, at systemet fungerer.

HACCP er et af de vigtigste elementer i regler, udstedt af USDA i juli 1996 til at styre patogener i kød og fjerkræprodukter. Under reglerne alle kød og fjerkræ nedslagning og forarbejdning planter med 500 eller flere ansatte havde at udvikle og gennemføre i januar 1998 var en USDA godkendt HACCP-planen for hver af deres processer og produkter. Planter med 10 til 500 medarbejdere implementeret HACCP af januar 1999, og planter med mindre end 10 ansatte implementeret systemet af januar 2000. Under separate regler udstedt af Food and Drug Administration på 5 December 1995, seafood processorer og importører også var forpligtet til at gennemføre HACCP-planer og være i fuld overensstemmelse med December 1997.